Техническое обслуживание чиллеров

Техническое обслуживание чиллеров

Техническое обслуживание чиллеров — обязательный комплекс работ, который необходимо проводить регулярно. ТО чиллера включает в себя проверку работоспособности оборудования, проверку наличия неисправностей, измерение рабочих показателей, замену расходников и профилактических мер, необходимых для предотвращения появления серьезных поломок.

От качества ремонта и обслуживания чиллеров во многом зависит надежность и эффективность работы всей системы. Однако, качество — не единственный критерий. Не менее важна и периодичность обслуживания промышленного оборудования. При обслуживании чиллера перечень работ одинаков во всех сервисных компаниях, как и регламент обслуживания, а вот цена на услуги может разительно отличаться.

В этой статье мы кратко расскажем про основные этапы технического обслуживания чиллеров и фанкойлов, а также затронем тему консервации климатического оборудования.

Техническое обслуживание чиллеров

Перечень работ, проводимых при ТО чиллера:

  • Осмотр оборудования на предмет видимых неисправностей и подтеков;

  • Измерение и анализ различных показателей;

  • Проверка электроники;

  • Очистка и замена фильтров при необходимости;

  • Контроль уровня технических жидкостей;

  • Проверка оборудование на наличие посторонних шумов;

  • Прочие работы в зависимости от модели чиллера.

При проведении обслуживания чиллера результаты наблюдений и измерений заносятся в специальный журнал. После проверки проводится сравнительный анализ всех показателей на предмет отклонения от норм.

Благодаря таким простым инструментам, как статистика и анализ, удается еще на раннем этапе отследить глубинные неисправности оборудования и предотвратить появление серьезных поломок. А значит сэкономить деньги заказчику и продлить срок службы чиллера.

Давайте отдельно остановимся на двух важных вопросах: как проводится обслуживание трубопроводной арматуры и насоса. Эти компоненты не менее важны, чем все оборудование в целом. На них стоит обратить свое внимание, поскольку от правильного обслуживания таких, казалось бы, мелочей во многом зависит работоспособность всей системы.

Обслуживание трубопроводной арматуры

Проверка трубопроводной арматуры не менее важна, чем обслуживание других компонентов системы. Именно от работы всех кранов, задвижек и клапанов зависит, насколько хорошо будет циркулировать фреон в системе. При этом желательно производить обслуживание трубопроводной арматуры чаще, чем комплексное обслуживание оборудования, чтобы предотвратить непредвиденные ситуации.

Важно понимать, что в современно чиллере могут быть десятки или даже сотни кранов, каждый из которых должен быть исправным. Часть из этих кранов расположена в труднодоступных местах, часть из них нуждается в более аккуратном осмотре. Поэтому техобслуживание трубопроводной арматуры отнимает немало времени.

В норме все краны должны держать давление, не пропускать холодильный агент, если кран закрыт. А если открыт, то не должно быть избыточного гидравлического сопротивления. И в таком ключе нужно проверить все краны в системе чиллера. Краны должны работать плавно, без заклинивания.

Обслуживание насосов

Еще один важный этап сервисного обслуживания — это проверка насосной станции. Насосная станция может состоять из нескольких насосов, системы управления и трубопроводов. Основное внимание мастеров обычно направлено именно в сторону насосов, поскольку они имеют сложную конструкцию и от них зависит точность работы системы.

При обслуживании насоса проводится следующий перечень работ:

  • Проверка электрической части;

  • Проверка и регулировка напора;

  • Контроль расхода;

  • Балансировка;

  • Проверка уровня шума;

  • Проверка инвертора (если насос инверторный);

  • Очистка и др. работы.

Если в системе используются т.н сдвоенные насосы, необходимо произвести их ротацию. Особенно это важно, если произошла поломка и один из насосов вышел из строя.

Пару слов о консервации оборудования

консервация чиллера

Большинство чиллеров, представленных в продаже и используемых в промышленности, работают на воде. Они эксплуатируются только в теплое время года, а зимой оборудование не используется из-за наличия в системе воды, которая может замерзнуть.

Если не оснащать систему дополнительным оборудованием, препятствующим замерзанию воды, рано или поздно лёд начнет разрывать трубы изнутри, образуя трещины. Если владелец не хочет устанавливать доп.оборудование, можно прибегнуть к более экономному варианту решения проблемы — к консервации.

Консервация чиллера необходима, чтобы обеспечить сохранность системы в зимнее время года и не позволять жидкости замерзать внутри труб. Как выполняется консервация? Сначала проводится стандартное техническое обслуживание, о котором мы говорили в этой статье ранее. Затем из системы сливается вода, теплообменники продуваются и заполняются гликолем, а трубы заполняются азотом.

В таком «законсервированном» состоянии оборудование может без проблем пережить даже самую суровую зиму. А весной, перед началом эксплуатации, систему расконсервируют. Чиллер заново заправляется водой, проверяется его работоспособность, замеряются показатели и сравниваются с показатели до консервации. Также еще раз проводится техническое обслуживание чиллеров, если это необходимо.

Читайте также: Подробно о принципе работы чиллера

Вместо заключения

Чиллеры — самые часто используемые климатические системы в промышленности и на производствах. И неспроста: чиллер прост, исправно выполняет свою работу и редко подводит. Но такая завидная надежность и работоспособность возможна лишь при регулярном техническом обслуживании.

Систему чиллер фанкойл, как и любую другую климатическую технику, необходимо регулярно обслуживать. При обслуживании чиллера перечень работ одинаков во всех сервисных компаниях, как и регламент обслуживания, а вот цена на услуги может разительно отличаться. Более подробно о ценах и сроках вы можете узнать, обратившись за консультацией в любую компанию, предлагающую услуги по ТО чиллеров.

Стандартный пакет обслуживания включается в себя комплексную проверку оборудования на наличие видимых неисправностей и повреждений, проверку всей механической и электрической части, измерение рабочих показателей и их анализ, очистку системы и пр. Также возможна консервация чиллера в зимнее время года.

Доверьте обслуживание проверенной сервисной компании и не беспокойтесь о воможных поломках и финансовых потерях на вашем производстве. Остались вопросы? Задавайте их в комментариях ниже. Желаем удачи!

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *